本项目主要生产汽车发动机的涡轮增压器，现有生产涡轮增压器约90 万台/年。为了满足业务不断增长的市场需求，公司决定增加投资，将生产规模扩大至150 万台/年。

本项目厂区内已建有一栋主体生产厂房，毗邻二层办公楼，1 栋库房。生产厂房为单层，包括生产区和辅助设施，生产区包括机加工线和装配线。辅助设施有办公室门卫室、地面停车场、垃圾站、冷却塔、水泵房、空压机房、锅炉房、生活污水处理站、纯水设施等。办公楼有办公室和食堂。厂区总占地面积6753m2，总建筑面积9487m2。

本项目利用原生产车间内新增自动装配流水线，并淘汰旧的手工装配线。因此，无土建工程，无新增占地面积和建筑面积。

主要工程组成

类别 序号 工程名称 建设内容/功能 备注

主体工程

1 生产车间 新增自动装配线，依托现有生产车间，通过增加设备和自动化程度增产 本次扩产

2 办公楼 办公室、食堂 依托

辅助工程

3 检验室 分析、检验产品质量 依托现有

4 油品库 存储生产使用化学品及油品面积50m2 依托

公用工程 现有

5 给水系统 市政供水，纯水装置500L/h

6 供电 由浦东新区市政电网供应，本项目利用厂区内现有供电设施，

7 供气 由压缩空气站供应，3 台空压机台，供气能力63m3/min

8 锅炉 1 座燃气热水炉，40 万卡/h，备用一台电热水炉

9 排水系统 生产废水不外排，生活污水经污水站处理后纳管排放

产品方案

本项目通过设备改造提高装配自动控制化程度，新增8条自动装配线替代原有的8条手动装配线，实现涡轮增压器产品扩产，但不增加机加工区的生产负荷。即：增加外购涡轮轴60万件/年，企业生产涡轮轴90万件/年。最终企业涡轮增压器产量由原环评的90万台/年扩大到150台/年。

产品方案

产品名称 单位 现有工程 本项目 全厂合计 备注

涡轮增压器 万台/年90 60 150 通过设备改造提高装配线自动化程度实现扩产

本项目设备一览表

序号 设备名称 型号/规格 数量 原环评 本项目 技改后

1 CVE 电子焊接机CW604 6 0 6

2 超声波探伤仪 EBWUT-TESTER 4 0 4

3 中心钻 PRO-407 2 0 2

4 数控车床 SB-CNC，QTN-100 4 0 4

5 数控磨床 S36CNC/S40CNC 7 0 7

6 去毛刺机 EBAVUREUSE 6 0 6

7 清洗机 6 0 6

8 最终清洗机 2 0 2

9 半自动动平衡切割机 DATATACH 3 0 3

10 自动平衡机 DT SN/SCHENCH 6 0 6

本项目原辅材料及用量一览表

序号 名称 单位 年用量

1 毛胚叶轮 万件 90 90 90 90

2 轴承 万套 90 90 90 90

3 涡轮轴 外购 万套 15 1 17 60

4 挡圈 万个 105 91 107 150

5 橡皮管 万个 105 91 107 150

6 密封圈 万个 105 91 107 150

8 活塞环 万个 105 91 107 150

工艺流程说明：

①小零件安装到中间体：

②后盖板安装到中间体：

③压气轮与涡轮轴安装：

④泄露测试：

⑤转子平衡：

③装配。

    本项目申请报告的基本框架大体如下：

    （一）项目申报单位情况
    （二）项目情况
    （三）规划、政策、准入条件
    （四）资源开发与综合利用
    （五）节能方案
    （六）土地、征地、移民方案
    （七）环境与生态影响分析
    （八）经济影响分析
    （九）社会影响分析
    （十）项目附件附图