本项目主要生产汽车发动机的涡轮增压器,现有生产涡轮增压器约90 万台/年。为了满足业务不断增长的市场需求,公司决定增加投资,将生产规模扩大至150 万台/年。
本项目厂区内已建有一栋主体生产厂房,毗邻二层办公楼,1 栋库房。生产厂房为单层,包括生产区和辅助设施,生产区包括机加工线和装配线。辅助设施有办公室门卫室、地面停车场、垃圾站、冷却塔、水泵房、空压机房、锅炉房、生活污水处理站、纯水设施等。办公楼有办公室和食堂。厂区总占地面积6753m2,总建筑面积9487m2。
本项目利用原生产车间内新增自动装配流水线,并淘汰旧的手工装配线。因此,无土建工程,无新增占地面积和建筑面积。
主要工程组成
类别 序号 工程名称 建设内容/功能 备注
主体工程
1 生产车间 新增自动装配线,依托现有生产车间,通过增加设备和自动化程度增产 本次扩产
2 办公楼 办公室、食堂 依托
辅助工程
3 检验室 分析、检验产品质量 依托现有
4 油品库 存储生产使用化学品及油品面积50m2 依托
公用工程 现有
5 给水系统 市政供水,纯水装置500L/h
6 供电 由浦东新区市政电网供应,本项目利用厂区内现有供电设施,
7 供气 由压缩空气站供应,3 台空压机台,供气能力63m3/min
8 锅炉 1 座燃气热水炉,40 万卡/h,备用一台电热水炉
9 排水系统 生产废水不外排,生活污水经污水站处理后纳管排放
产品方案
本项目通过设备改造提高装配自动控制化程度,新增8条自动装配线替代原有的8条手动装配线,实现涡轮增压器产品扩产,但不增加机加工区的生产负荷。即:增加外购涡轮轴60万件/年,企业生产涡轮轴90万件/年。最终企业涡轮增压器产量由原环评的90万台/年扩大到150台/年。
产品方案
产品名称 单位 现有工程 本项目 全厂合计 备注
涡轮增压器 万台/年90 60 150 通过设备改造提高装配线自动化程度实现扩产
本项目设备一览表
序号 设备名称 型号/规格 数量 原环评 本项目 技改后
1 CVE 电子焊接机CW604 6 0 6
2 超声波探伤仪 EBWUT-TESTER 4 0 4
3 中心钻 PRO-407 2 0 2
4 数控车床 SB-CNC,QTN-100 4 0 4
5 数控磨床 S36CNC/S40CNC 7 0 7
6 去毛刺机 EBAVUREUSE 6 0 6
7 清洗机 6 0 6
8 最终清洗机 2 0 2
9 半自动动平衡切割机 DATATACH 3 0 3
10 自动平衡机 DT SN/SCHENCH 6 0 6
本项目原辅材料及用量一览表
序号 名称 单位 年用量
1 毛胚叶轮 万件 90 90 90 90
2 轴承 万套 90 90 90 90
3 涡轮轴 外购 万套 15 1 17 60
4 挡圈 万个 105 91 107 150
5 橡皮管 万个 105 91 107 150
6 密封圈 万个 105 91 107 150
8 活塞环 万个 105 91 107 150
工艺流程说明:
①小零件安装到中间体:
②后盖板安装到中间体:
③压气轮与涡轮轴安装:
④泄露测试:
⑤转子平衡:
③装配。